پنل خورشیدی مونو

این لایه بالایی پنل است که از سلول های خورشیدی در برابر عناصر محافظت می کند و به جذب نور خورشید کمک می کند.

شیشه سکوریت شده به این دلیل استفاده می شود که به اندازه کافی قوی است تا در برابر شرایط آب و هوایی شدید مقاومت کند و بسیار انعکاسی دارد که امکان جذب حداکثری نور خورشید را فراهم می کند.

سلول های خورشیدی قلب پنل هستند و وظیفه تبدیل نور خورشید به الکتریسیته را بر عهده دارند.

پنل های خورشیدی مونو از سلول های سیلیکونی تک کریستالی تشکیل شده اند که در تبدیل نور خورشید به الکتریسیته بسیار کارآمد هستند و قادر به تولید مقادیر زیادی انرژی حتی در شرایط نور کم هستند.

اتیلن وینیل استات (EVA) نوعی پلاستیک است که برای محصور کردن سلول‌های خورشیدی و چسباندن آن‌ها به شیشه سکوریت استفاده می‌شود.

این ماده به دلیل استحکام و انعطاف پذیری آن استفاده می شود که به آن اجازه می دهد در برابر دماهای گرم و شرایط آب و هوایی سخت که پانل های خورشیدی اغلب در معرض آن هستند مقاومت کند.

این لایه زیرین پنل است که سلول های خورشیدی را در برابر رطوبت و سایر عوامل محیطی محافظت می کند.

ورق های پشتی از مواد مختلفی از جمله پلی استر، فلوروپلیمر و آلومینیوم ساخته شده اند و به گونه ای طراحی شده اند که عایق و محافظت بیشتری را برای پانل ایجاد کنند.

کپسولان لایه ای از مواد است که برای آب بندی سلول های خورشیدی و محافظت از آنها در برابر رطوبت و سایر عوامل محیطی استفاده می شود.

محصورکننده معمولاً از EVA یا مواد مشابه ساخته می‌شود و قبل از اینکه سلول‌های خورشیدی به شیشه سکوریت متصل شوند، روی سلول‌های خورشیدی اعمال می‌شود.

قاب آلومینیومی برای ایجاد استحکام به پانل و کمک به محافظت از آن در برابر آسیب استفاده می شود.

قاب آلومینیومی معمولاً با پوشش مقاوم در برابر آب و هوا پوشانده شده است که به محافظت از آن در برابر خوردگی و سایر عوامل محیطی کمک می کند.

جعبه اتصال MC4 جزء نهایی پنل است و برای اتصال پنل به سایر پنل های خورشیدی و سیم کشی که برق تولید شده توسط پنل را حمل می کند استفاده می شود.

جعبه اتصال MC4 معمولاً در پشت پانل قرار دارد و به گونه ای طراحی شده است که ضد آب و مقاوم در برابر آب و هوا باشد.

اولین مرحله در فرآیند تولید، تولید شمش سیلیکونی با خلوص بالا است. سیلیکون از ماسه استخراج می شود و سپس خالص شده و ذوب می شود تا شمش تشکیل شود. کیفیت شمش ها بسیار مهم است زیرا کارایی و طول عمر پنل خورشیدی را تعیین می کند.

هنگامی که شمش ها تولید شدند، با استفاده از اره سیمی به ویفرهای سیلیکونی نازک برش داده می شوند. ویفرها معمولاً 0.2-0.3 میلی‌متر ضخامت دارند و سپس صیقل داده می‌شوند تا سطح صافی به آنها بدهد.

سپس ویفرها تمیز می شوند و یک لایه فسفر به یک طرف اضافه می شود و طرف دیگر با بور پخش می شود. این نقاط تماس مثبت و منفی را تشکیل می دهد که به سلول های خورشیدی اجازه می دهد تا در معرض نور خورشید الکترون آزاد کنند. پس از افزودن عناصر لازم، سلول های خورشیدی خشک شده و در اجاق پخته می شوند.

فرآیند ساخت سلول خورشیدی با مونتاژ سلول های خورشیدی منفرد در یک ماژول تکمیل می شود. از ورق های EVA (اتیلن وینیل استات) برای نگه داشتن سلول ها در کنار هم استفاده می شود و پوشش شیشه ای محافظ ماژول در بالای آن با یک چسب اعمال می شود.

پس از تکمیل پنل ها، آزمایشات دقیقی را پشت سر می گذارند تا مطمئن شوند که استانداردها و مشخصات مورد نیاز را برآورده می کنند. آزمایش‌هایی برای اطمینان از خروجی، کارایی و دوام هر پانل انجام می‌شود.

پس از اتمام تست و کنترل کیفیت، پنل های خورشیدی مونو کریستال مطابق با نیازهای مشخص شده بسته بندی می شوند. آنها سپس به توزیع کنندگان، خرده فروشان و در نهایت به مشتریان ارسال می شوند.